Kadagiti nabiit pay a tawen, napartak a dimmakkel ti panagpataud ti China iti aquatic feed, ken napartak a timmaud dagiti udang ken napateg nga espesial nga aquatic feed. Kadagitoy nga espesial nga aquafeed, nagbalinen a kangrunaan a porma ti produkto dagiti nairuar a pelletized pellets. Yantangay dagiti linia ti produksion ti nairuar .Napalawa a makina a pagpakan iti ikan .kaaduanna a baro kadagiti napalabas a tawen, nangruna ti teknolohia ti panangkontrol kadagiti kasasaad ti panagpataray ti extrusion extruder ket saan a perpekto, adu a domestiko a managpartuat ti taraon ti mangsapsaplit pay laeng para iti teknolohia ti panagproseso ken dagiti kababalin ti produksion ti napalawa a taraon ti danum.
ken ti tukad ti panagdur-as, isu a dakkelto ti nagdumaan ti kalidad ti pannakaproseso dagiti produkto a pagpakan a patauden dagiti nadumaduma a managaramid. Uray ti kalidad ti isu met laeng a nadumaduma a produkto a patauden ti isu met laeng a managaramid iti nagduduma a batch ket mabalin nga agbaliwbaliw unay. Awan ti garantia a natalgedto dagiti pisikal a kababalin. Kalpasan ti adu a tawen a kapadasan iti panagsanay iti produksion. Maipagarup a dagiti bulking a materiales ket sapasap nga addaan kadagiti sumaganad a depekto bayat ti pannakaproseso:
Napalawa a makina a pagpakan iti ikan .
1) saan a patas ti kadakkel ti partikulo ken saan a patas ti kaatiddog;
2) Adu dagiti pores iti partikulo;
3) panagporma ti partikulo;
4) saan nga umdas ti kinatangken ti partikulo;
5) ti partikulo ket addaan iti nakapuy a panagandur iti danum ken nakapuy a viscoelasticity;
6) ti pannakaputed ti bukbukel ket saan a nadalus ken oblique;
7) saan a nangato ti granulation;
8) dagiti partikulo ket addaan iti nailumlom a danum;
9) Dakkel ken babassit dagiti granules;
10) dagiti partikulo ket mangporma ti doble-naputed a nalukneng a sukog;
11) dagiti granules ket addaan iti ipus;
12) Panangukis iti rabaw dagiti partikulo.
Kalpasan ti adu a tawen a kapadasan iti panagsanay iti produksion, ti autor ket manggupgop kadagiti sumagmamano a parikut a masansan a mapasamak iti panagproseso kadagiti napalawa a materiales, ken mangisingasing kadagiti maitunos a solusion.
Napalawa a makina a pagpakan iti ikan .
1. Saan a patas ti kadakkel ti partikulo ken saan a patas ti kaatiddog .
Dagiti feed pellets ket agdumaduma ti kadakkel ken kaatiddog, a saan laeng nga apektaranna ti estetika ti feed, ngem apektaranna pay ti saan a panagbalbaliw ti palatability ken ti panawen ti panagandur ti danum, a mangibunga iti saan a kasapulan a basura. Mainayon pay, agbalinto met dayta a pambar dagiti mannalon nga agreklamo.
gapu ti panagpasayaat .Napalawa a makina a pagpakan iti ikan .
Ti plantilia a paglukatan ket saan a nainkalintegan.
Saan a patas ti panagpakan, ken madalusan ken mabalbaliwan ti mekanismo ti panagpakan iti napaut a tiempo. Mainayon ti arching device tapno agpapada ti pannakataraonna.
Saan a patas a panagnayon ti singaw Ibaga ti punto ti panagnayon ti singaw, multi-point, pagbalinen nga uray .
Saan a patas a pannakainayon ti danum Ilinteg ti punto ti pannakainayon ti danum, multi-point, pagbalinen nga uray .
Saan a patas a panaglalaok a panagbalbaliw ti panaglaok a panagpapada .
Pananglapped iti Penomenon .
Mold hole guide opening difference ket dakkel unay .
2, ad-adu a partikulo ken pores .
Adu dagiti stomata kadagiti granulo, ken ti nagaspang a rabaw ket saan laeng nga apektaranna ti langa ti taraon, no di ket ti taraon ket nalaka a maburak a pulbos bayat ti transportasion, a pakaigapuan ti saan a kasapulan a basura. Saan a nalaka a lumned bayat ti proseso ti panagpakan ken addaan iti napaut a panagtaytayab nga oras.
gapu ti panagpasayaat .
Ti koepisiente ti panagpalawa ti partikulo ket dakkel unay. Baliwan ti agneb ken temperatura kasta met ti presion tapno mapabassit ti expansion coefficient.
Nababa a linaon ti starch iti pormula, naingato a linaon ti starch .
Ultra-fine ti kapuskolna ket natangken .
Nalabes a agneb iti molde, a mangkissay iti linaon ti agneb ti molde .
Saan a nalannas ti rabaw ti molde. Sukatan ti molde.
3, ti partikulo a panagporma ket saan a nagtimbukel .
Ti pannakaporma dagiti partikula ket mabalin a gapu ti panagporma dagiti abut ti matmatay wenno gapu ti nalabes a agneb, a daytoy ket naipit ken nadeporma bayat ti proseso ti panagipatulod. Gapuna, nasaysayaat nga usaren ti pneumatic conveying para iti high-temperature puffed feed a rumrummuar laeng manipud iti molde, tapno saan laeng a ti rabaw ti granule ti napardas a maporma iti maysa a suson ti colloidal coating, mabalin a mapirsay dagiti granule, ken ti sukog ti granulo ket mabalin a matimbukel. Nupay kasta, bayat ti pannakaibiahe ti pneumatic, nadagsen unay ti agneb dagiti partikulo ken kasapulan a mapamagaan iti kabiitan a panawen. Ti panagporma ti partikula ket saan nga adayo, a mangibunga ti saan a patas a kadakkel ti partikula, a mangapektar ti kinapalatbilidadna.
gapu ti panagpasayaat .
Nangato unay ti agneb ti amag, a mangkissay iti agneb bayat ti pannakairuar ti amag .
Bassit unay ti makinruar a diametro ti abbong ti molde.
Ti host ket maipit iti adu unay tapno mapabassit ti host working pressure .
Nangato unay ti cutter speed. Paaduen ti bilang dagiti blade ken pabassiten ti kapartak ti panagputed.
Dagiti nalukneng a partikulo ken natangken a banag ket masagid ken maipis-it iti adu a daras, a mangkissay iti bilang ti panagkontak iti nagbaetan dagiti nalukneng a partikulo ken dagiti natangken a banag ken ti presion.
Sakbay a saan a naikabil dagiti partikulo, mausar ti scraper drying.
Nalabes a rate ti panagpalawa, naikkat ti coefficient ti panagpalawa .
Molde hole deformation Sukatan ti nainkalintegan nga amag .
4, ti kinatangken ti partikulo ket saan nga umdas .
Ti kinatangken ti taraon ket ti resistensia ti feed iti depormasion a gapuanan ti makinruar a presion. Ti saan nga umdas a kinatangken ti taraon ket mabalin a mangpataud iti pannakaporma ti taraon bayat ti panangiggem ket iti kasta apektaranna ti langa ti taraon. Daytat’ pakaigapuan ti pannakarunaw ti taraon iti danum sakbay a makan. Mabalin met a dakkel a danum dayta. Saan a nalaka nga iduldulin ti feed ken nalaka a ma-mildew.
gapu ti panagpasayaat .
Dakkel ti nagdumaan ti agneb iti uneg ken ruar ti pellet.
Ti napartak a panagmaga ti nangato a temperatura ti pakaigapuan ti napaut nga oras ti panagmaga .
Ti nangato a agneb ti granule pabassitenna ti agneb ti partikulo .
Saan nga umdas ti linaon ti granular starch, naingato a linaon ti starch iti pormula .
5, ti resistensia ti danum ti partikulo ket saan a nasayaat, nakapuy a viscoelasticity .
Ti panagandur ti danum ti taraon ket mangibagbaga ti abilidad ti taraon a mangsaranget ti panagrunaw iti danum, ken kadawyan a maiyebkas a kas ti kapartak ti pannakapukaw ti taraon iti danum iti sidong dagiti naikeddeng a kasasaad. Ti nakapuy a panagandur iti danum ti taraon ket mabalin a pakaigapuan ti pannakarunaw ti taraon iti danum sakbay a makan, a pakaigapuan ti di kasapulan a basura ken panangmulit iti danum. Ti nakurapay a viscoelasticity ket agresulta iti nakapuy a palatability ti feed.
gapu ti panagpasayaat .
Ti nalabes a panagpalawa a rate ket mangkissay ti panagpalawa a koepisiente .
Nababa a linaon ti gluten iti arina, naingato a linaon ti gluten ti arina .
Ti saan nga umdas a linaon ti starch ket mangpaadu ti linaon ti starch iti pormula .
Nangato unay ti temperatura ti panagmaga, ma-deform ti rabawna, maipababa ti naluto a coke, maipababa ti temperatura ti panagmaga, ken napaut ti oras ti panagmaga.
6, Ti pannakaputed ti bukbukel ket saan a nadalus, nasukog a ngiwat .
Ti napataud a taraon ket rumbeng a maputed kadagiti nadalus ti kadakkelna a partikulo, saan a regular ken depormado a granulo, a mangapektar iti langa ti taraon. Kaaduanna, saan a nainkalintegan ti pannakabalbaliw ti pannakaputed ken ti agputputed, ket mabalin a gapu dayta iti dakkel a kaadu ti material a maipakan.
gapu ti panagpasayaat .
Nabannayat unay ti slit speed. Kissayan ti bilang dagiti cutter blade ken paaduen ti cutter speed.
Dakkel unay ti kaadu ti panagpakan, a mangkissay iti kaadu ti taraon .
Di nainkalintegan a panangbalbaliw iti cutter, deformasion ti cutter Ibaga ti cutter tapno maibagay iti asideg ti rabaw ti molde .
7, ti particle expansion rate ket saan a nangato .
Natangken unay ti taraon ken napaut unay ti pannakarunaw ti danum, a mangapektar iti kinalakana ken pannakarunawna. Ti nangato a lebel ti lipid compound ket mangkissay iti panaglumbang, ken no ti linaon ti taba ket adda iti nagbaetan ti 17 ken 22%, ti produkto ket saan a mangpuyot wenno mangpalawa. Ti nababa a puffing rate dagiti partikulo ti pakaigapuan ti panagtaytayab ti taraon iti danum iti ababa a tiempo ken nalaka a lumned iti baba ti danum, a pakaigapuan ti di kasapulan a basura.
gapu ti panagpasayaat .
Nangato unay ti molde opening rate. Sukatan ti nainkalintegan a molde.
Nababa ti linaon ti starch iti material. Baliwan ti pormula tapno mapaadu ti linaon ti starch.
Nababa wenno nangato unay ti agneb iti molde. Ibagay ti kaadu ti singaw ken danum tapno nainkalintegan ti pannakaineksion.
Nababa a feed rate, nababa a produktibidad, nayon a kapartak ti panagpakan .
Nababa ti presion ti amag, immadu ti presion ti panagtrabaho no mairuar ti molde .
Nababa a temperatura ti amag, nangato a temperatura ti amag .
Ti material ket naglaon iti adu unay a taba tapno maksayan ti taba a linaon ti material.
8, dagiti partikulo ket addaan iti nailumlom a danum .
Dagiti partikula ket addaan kadagiti nailumlom a danum, a mabalin a gapu ti nababa unay a panagpalawa a koepisiente ken nalabes a material a ratio. No agparang a nailumlom ti dadduma a granular floating materials, ti maysa ket mangpataud iti di kasapulan a basura, ken ti sabali ket narigat a paliiwen ti kasasaad ti pannangan iti ikan.
gapu ti panagpasayaat .
Nababa a koepisiente ti panagpalawa, naingato a koepisiente ti panagpalawa .
Dakkel unay ti material a dagsen. Baliwan ti pormula, kissayan ti espesipiko a grabidad ti material, ken paaduen ti expansion coefficient.
Nababa a linaon ti gluten iti material I-adjust ti pormula tapno mapaadu ti linaon ti gluten ken starch .
No awanen ti material iti molde, nababa unay wenno nangato unay ti agneb. Baliwan ti agneb ti material bayat ti pannakairuar ti molde tapno nainkalintegan dayta.
Nalabes a die hole rate sukatan ti molde ken agusar iti molde nga addaan iti nainkalintegan a ratio ti panaglukat .
Nababa unay ti linaon ti starch. Ibagay ti pormula ken paaduen ti linaon ti starch.
Nababa unay ti temperatura no mairuar ti molde. Baliwan ti temperatura iti tiempo ti molde tapno nainkalintegan dayta.
9, Dakkel ken dakkel dagiti granules .
Dakkel ken bassit dagiti feed pellets, a mangapektar iti langa ti feed, nalaka a pakaigapuan ti pannakaburak ti taraon, panangpaadu iti chalking rate ken panangkissay iti palatability.
gapu ti panagpasayaat .
Nabannayat unay ti kapartak ti cutter, a mangkissay iti bilang dagiti pagputed a tadem ken mangpaadu iti kapartak ti panagputed.
Di nainkalintegan a panangbalbaliw iti cutter Ibaga ti cutter, saan unay a nairut, pagbalinen a nainkalintegan .
Atiddog unay ti epektibo a kaatiddog ti molde. Sukatan ti molde.
10, dagiti partikulo ket mangporma ti doble-seksion a concave .
Daytoy ket kadawyan a kaso ti maysa a nalukneng a doble-faceted a granulo, saan a patas a panagpakan a panagpuyot, ken ti saan a nainkalintegan a ratio ti danum iti singaw. Dagiti iregular a granulo ket saan laeng nga apektaranna ti langa ken kalidad ti taraon, no di ket mangpataud pay iti ad-adu a feed powder ken mangapektar iti kinapalatbilidadna.
gapu ti panagpasayaat .
Nababa unay ti agneb ti molde tapno mapasayaat ti linaon ti agneb ti material no mairuar ti molde .
Ti di nainkalintegan a panangbalbaliw iti danum ken singaw ket mangbalbaliw iti ratio ti danum iti singaw tapno agbalin a nainkalintegan .
Di nainkalintegan a disenio ti amag .
Nababa ti rate ti panagpalawa, immadu a coefficient ti panagpalawa .
11, partikulo nga addaan ipus .
Dagiti granulo ket addaan kadagiti ipus gapu iti nadumaduma a rason, kangrunaanna ti parikut dagiti agputed. Dagiti feed pellets nga addaan iti ipus ket saan laeng nga apektaranna ti langa ken kalidad ti feed, no di ket mangiturong pay iti ad-adu a feed powder.
gapu ti panagpasayaat .
Saan a nasayaat ti pannakabalbaliw ti cutter, ken saan a nairut ti pannakaikapet ti rabaw ti pagputed iti rabaw ti molde tapno asideg iti rabaw ti molde.
Ti molde ket addaan iti giwang tapno makaaramid iti trim wenno masukatan ti molde .
Ti nalabes a nalukneng a material ti lanot, agtultuloy a panagputed tapno mapaadu ti epekto ti panagsilaw, pabassitenna ti nalukneng a linaon ti lanot wenno mangnayon iti pagsala sakbay ti molde .
Adda dagiti rugit iti agputed a murdong, a pakaigapuan ti panawan ti kutsilio iti rabaw ti die ken mangpataud iti panagserra tapno madalusan dagiti rugit iti cutter.
Saan a patad ti rabaw ti die, ken agluksaw ti cutter iti rabaw ti die bayat ti panagtrabaho tapno makapataud iti trim wenno die change.
12, ti rabaw dagiti partikulo nga agkupas .
Ti rabaw ti taraon ket nalaka unay a mangpataud iti buli bayat ti pannakaibiahe. Ti panagukis ti rabaw ket mabalin a mainaig iti kaawan ti agneb iti panagpalawa, ken mabalin pay a maapektaran babaen ti molde ken ti agputed iti proseso ti panagproseso. Saanna laeng nga apektaran ti langa ken kalidad ti taraon, no di ket mangiturong pay iti ad-adu a feed powder. Ti nalabes a pannakainayon ti danum, ti nabukel a material ket nalukneng unay, nalaka a maporma, sapasap a rumbeng a mainayon iti 25 agingga iti 30% ti agneb. Ti surface peeling ket apektaranna met ti water resistance ti feed. Agduadua dagiti mannalon maipapan iti kalidad dagiti produkto.
gapu ti panagpasayaat .
Di nainkalintegan a pannakabalbaliw ti cutter .
Saan a natadem ti cutter blade. Sukatan ti natadem a cutter.
No dagiti partikulo ket awanen iti molde, nababa unay ti agneb, ken ti linaon ti agneb ti material no mairuar ti molde.
Saan a nalannas ti molde, sukatan ti molde .
Iron filings iti die exit, trimming wenno sukatan ti molde .
Nangato unay ti temperatura dagiti partikulo no mairuar ti molde .