1. Ikabil ti twin-screw food extruder iti bentilasion ken namaga a lugar sigun iti plano ti suelo.
2. Ti twin-screw food extruder ket addaan iti nasayaat a pagsaadan, ken dadduma pay nga alikamen ket maikabil a nainsiriban tapno malapdan ti saan a patas a puersa iti bagi ken apektaranna ti normal a panagandar ti alikamen.
3. Amin a paset ti twin-screw food extruder ket rumbeng nga addaan iti kutsilio a switch (wenno air switch), a mabalin a maibukod ken masalakniban manipud iti mains para iti pannakamantener.
Host: BVR10㎜2×3!BVR 4㎜2×1 (Ti wiring ket naipakita iti Figure A2)
Amin nga alikamen ti koriente ket rumbeng nga addaan iti mapagtalkan a grounding wenno zero protection. Ti grounding resistance ket saan a nasursurok ngem 4Ω.
4. No-load debugging ti powder mixer: Manual cranking, kitaen no ti sistema ti panaggaraw ket awan ti lapped, agmaneho nga empty test, agturong iti direksion ti pana.
5. No-load debug ti twin screw food extruder .
Kitaen no dagiti elektrikal a paset ti host ket nadadael wenno nalukay;
Kitaen no adda aniaman a ganggannaet a banag iti kangrunaan a bariles ti makina, tornilio ken tornilio a bariles, ken dalusan dayta;
Kitaen ti koordinasion ti reduction box, tornilio ken bariles, ken manual nga i-reel ti sinturon (ikkatem ti die). Ti running resistance ket rumbeng a bassit ken agpapada. Mangaramidka iti sumagmamano a panaglikos tapno makitam no adda mairuar a basura.
Kitaen no naannayas ti pannakaiduron ti tornilio a pagpakan iti bariles;
Ikabil ti rotary cutter iti posision nga agtartrabaho, baliwan ti giwang iti nagbaetan ti blade ken ti molde, ken i-turn ti blade babaen ti ima tapno agtalinaed a nasayaat ti pannakakontak ti blade iti molde iti aniaman a posision, ta no saan, rumbeng a maitunos dayta.
Kitaen ti sistema ti panagpabanglo, ti koneksion ket rumbeng a normal, ken umdasen ti tangke ti lana.
6. Kalpasan a malpas dagiti inspeksion iti ngato, iddepen ti koriente .
Kitaen ti sistema ti panagpabanglo. Rugian ti "Oil Pump" Start button (berde), ti oil pump ket agtinnag no adda lana iti spill pipe ti oil pump, ta no saan ket agbaliktad. Luktam ti makinngato a kalub ti kahon ti pannakaiwaras ken ti plato a guardia iti sikigan ti kangrunaan a makina tapno maitunos ti presion ti balbula a mangregulate iti presion ken ti balbula ti throttle, kitaen no nalannaan ti tunggal sliding bearing, no normal ti panangiduron iti lubrication, ken no naintiempuan ti panagsubli ti lana; Agtaray iti 20 a minuto, no saan nga agsardeng ti panagngato ti lebel ti lana, kalpasanna, i-adjust ti throttle valve.
Sukimatenyo no nasayaat ti panagsisilpo ti kangrunaan a motor ken ti lubricating motor.
I-jog ti main motor tapno maammuan no agturong ti spindle nga agpasango.
I-jog ti main motor ken dumngeg iti abnormal nga arimbangaw iti distribution box ken screw bariles.
Iturno ti heating knob iti posision a "on" ken kitaen ti sistema ti panagpapudot. Ti normal a pagpapudot a koriente ket 18-19A.
Rugian ti feeding motor, i-turn ti speed control wheel, ken kitaen ti operasion ken direksion ti feeding screw.
Rugian ti rotary cutting motor ken i-turn ti speed control knob tapno maammuan no nasayaat ti panagandar ti remienta.
Rugian ti kangrunaan a motor, manipud iti nababa a kapartak agingga iti napartak a kapartak, kitaen no normal ti panagandar ti sistema ti panangkontrol iti kapartak ti motor.
7. Dagiti dadduma pay a katulongan nga alikamen ti linia ti produksion ket rumbeng met nga addaan iti no-load test run process tapno maammuan ti manibela ti motor ken no adda mechanical jamming.
8. Ikarga ken debug .
(1) Kalpasan a normal ti no-load debugging, ikabil ti die head ken ti die head iti host.
※ Dagiti uppat a nuts a mangikonektar iti die ket masapul a maikapet, tapno saan a makaapektar iti pannakairuar .
(2) Panagpapudot ti kangrunaan a makina: Tapno mapatalged ti temperatura iti bariles, maadaptar ti segmented heating method:
Settings: 30℃iti Zone I, 100℃iti Zone II, 120℃iti Zone III, pagtalinaeden a nabara iti 10 a minuto .
Dagiti setting: 50℃iti sona I, 140℃iti Zone II, 160℃iti Zone III, panangpreserba iti pudot iti 10 a minuto .
Dagiti setting: 50℃iti sona I, 160℃iti Zone II, 180℃iti Zone III, panangpreserba iti pudot iti 5 a minuto .
(3) Bayat a ti host ket ag-preheat, ti powder mixer ket mabalin a mapaandar tapno malaokan ti pulbos.
□ Ilaok ti pulbos 50㎏ tunggal gundaway, ilaok a naurnos ti pulbos, ta no saan, maapektaran ti kalidad ti puffing.
(4) Kalpasan a ngumato ti kangrunaan a temperatura ti makina agingga iti naikeddeng a pateg, rugian ti oil pump ken rugian ti main motor kalpasan ti 2 a minuto a suplay ti lana. Iturno daytoy iti 600 rpm (30Hz), inayon ti saan a nababbaba ngem 2000ml a danum iti feed port tapno mapalaka ti panagdiskarga. Maigiddato iti dayta, rugian ti motor a pagpakan ken i-adjust ti handwheel manipud iti nabannayat agingga iti panagayunar. No normal ti discharging, in-inut nga umadu ti main motor speed agingga iti 700 rpm (35Hz). Ti kasapulan a gatad ti panagpakan ket rumbeng a naibatay iti prinsipio a mabalinna a maipaay dagiti kasapulan ti mangsangaili. Saan a makaurnong wenno awan ti kargana. Kalpasan ti panagpakan, kanayon nga asikasuen ti pakakitaan ti kangrunaan a motor ammeter, a sapasap a makontrol iti 70-140A.
(5) Kalpasan a ti material ket mairuar a gagangay manipud iti die (awan ti ganggannaet a banag, nasayaat a panagpalawa), rugian ti rotary cutting motor, ken kalpasanna iserram ti rotary cutting machine cover. Baliwan ti kapartak ti motor agingga a maputed ti kayat a kaatiddog ken sukog.
(6) Sakbay nga agserra, mangnayon iti 1—1.5㎏ agarup 20% a danum kadagiti raw materials tapno mapalaka ti panagdalus ken pannakasalaknib ti host.
(7) No agserra, isardengmo nga umuna ti agpakan. Kalpasan ti agarup 3 a minuto, agsardeng ti panagdiskarga ti die. Isardeng ti host. Kalpasan a maidiskarga ti die, i-on ti main motor ken ikabil ti puffed waste manipud iti feed port agingga nga awan ti stickiness iti pagruaran. No maporma ti material, mabalin a mairikep ti makina, mabalin a madalusan ti ulo ti die, ken ti makan a lana ket mabalin a maipakat ken maikarga iti host para iti sumaruno a pangrugian.